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球墨铸铁井盖种类繁多,在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多,孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。 一、组成原因: 1.大多数情况下,气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时,壳体内的许多气体不能顺利排出,进而侵入熔融金属形成气孔; 2.由于制壳工艺或壳模数据,壳体透气性太差,型腔内气体难以排出,进入熔融金属形成气孔; 3.浇注时钢水中截留的空气无法排出,造成铸铁井盖气孔。 二、预防方法。 1.在球墨铸铁井盖的情况下,通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。 2.设计浇注系统时,应充分考虑型壳的排气要求。 3.外壳的烘烤温度和时间要合理,保温时间要充分。 4.脱蜡过程中应清除蜡料。 5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔,使浇注速度均匀,以保证钢水顺利充满型腔,同时尽可能少的空气被吸入钢水,使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。




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